現在使用的面條生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理及日常檢測是怎樣的？

面條生產(chǎn)線(xiàn)，顧名思義就是生產(chǎn)各種面條的機械設備。一般在食堂、飯店、食品加工廠(chǎng)等場(chǎng)所使用較多。它的出現讓人們在面條生產(chǎn)方面提高了效率，而且在生產(chǎn)質(zhì)量方面也是廣受消費者的好評。那么現在使用的面條生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理及日常檢測是怎樣的？

結構特點(diǎn)：

全自動(dòng)面條生產(chǎn)線(xiàn)主要由框架，傳動(dòng)部分和折疊部分組成。傳動(dòng)部分主要采用鏈條傳動(dòng)，穩定，噪音小。折疊部分采用**技術(shù)實(shí)現自動(dòng)折疊，代替繁瑣的手動(dòng)操作。

工作原理： 

面條生產(chǎn)線(xiàn)被傳送到輥上，面團在傳送帶和輥的作用下自動(dòng)完成送入和壓制過(guò)程。經(jīng)過(guò)反復的摩擦壓力以達到理想的表面效果。輥間隙的調節通過(guò)安裝在機器后部的一對調節手輪進(jìn)行調節，以通過(guò)擰入和拉出來(lái)均勻地調節輥子的間隙。用戶(hù)可以根據實(shí)際情況和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調整。

從原理上進(jìn)行分析：輥徑越厚，面團與輥子表面的接觸面越大，則表面上的壓力越大，否則輥子越小，力就越小。當面團通過(guò)每卷時(shí)，它會(huì )變薄，后面達到指定的=厚度，在此過(guò)程中，面團片的壓力應降低，否則，由于壓力過(guò)大，會(huì )導致不得不貼片的要求，內部可變補丁的組織。并且當面團片到達后面一卷時(shí)，卷和面團的接觸表面影響表面的光滑度。因此，上海面條生產(chǎn)線(xiàn)具有不同直徑的輥比面條機具有相同的直徑較好。

為了使面條生產(chǎn)線(xiàn)更好地工作，我們需要在工作前后對面條機進(jìn)行測試。

1、檢查每個(gè)組件的完整狀況。如果有故障，應及時(shí)排除。檢查各部分的螺栓緊固情況。如果松動(dòng)，則必須將其緊固。

2、清理之前進(jìn)行作業(yè)之前剩余的材料和碎屑。檢查面條機。軸承零件應填充機械潤滑油和螺旋推進(jìn)軸以添加食用油。

全自動(dòng)面條生產(chǎn)線(xiàn)運行后的大修：

1、面條機工作后，應檢查各部分螺栓的緊固情況，并進(jìn)行維護。如果有損壞或磨損的零件，應及時(shí)修理或更換，以確保用戶(hù)的安全和效率。

2、檢修后的自動(dòng)  面條機應清潔面條的內部和外部，并將其放在干燥通風(fēng)的室內。請勿將機器直接放在地面上，以免受潮。如果有脫落，應刷掉油漆。沒(méi)有油漆的零件應涂防銹油以防銹。

3、易損部件的更換應按照制造商規定的規格進(jìn)行更換，不能隨意更換，以免對人體造成傷害或對整個(gè)組件的質(zhì)量造成損害。